对通风设备及安装的检验
①通风机要开箱检查:检查通风机出厂合格证或质量保证书。根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的,应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的,厨房排油烟管道,应要求用成对的斜垫铁找平,垫铁应放在地脚螺栓的两侧,并进行固定,以免灌浆时移动。
③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上。
④风机安装后要求施工单位做静平衡检查,用手拨动风机叶轮,使其旋转,每次都不应停留在原来的位置。
⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确,经不少于2小时运转后,滑动轴承温升不超过35℃,高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,高温度不超过80℃。
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15.1、表现形式:焊缝的强度低,焊接处凸起,焊缝结合的不紧密,出现裂缝等缺陷。
15.2、危害性:风管结合处的强度降低;严密性不够,影响使用效果。
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15.3、产生的原因分析:
①、焊接的温度不合适。焊接的空气温度应控制在210~250℃的范围;
②、焊条直径与焊枪直径不匹配。一般焊枪的焊嘴直径接近焊条直径时的焊缝强度高;焊缝的形式必须适应风管、部分的结构特点,未按《施工及验收规范》要求选择;
④、焊接的方法不正确。
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表现形式:法兰表面不平整,圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180°后,厨房排油烟管道保温,与同规格的法兰螺栓孔不能重合;圆形法兰的圆度差,矩形法兰的对角线不相等;圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许偏差。
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产生的原因分析:
①、下料的尺寸不准确,下料后的角钢未找正调直,致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差;
②、圆形法兰采用手工热煨时,出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病;
③、圆形法兰采用机械冷煨时,出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态;
④、矩形法兰胎具的直角不准确;
⑤、法兰接口焊接变形;
⑥、法兰螺栓分孔样板分孔时有位移;
⑦、法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。
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