对风管及部件安装要求检查
①风管安装位置及标高,必须符合设计要求。安装牢固,不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间必须留出合适的保温距离。
②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并应除去油污。支、吊、托架的间距应符合规范,萧山区厨房排烟管道,水平安装时,风管大边长小于400mm时,间距不超过4mm,厨房排烟管道怎么安装,大于或等于400mm时,不超过3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。
③法兰垫料应尽量减少接头,接头必须采用梯形或榫形连接,并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平,不得进入风管内。
④散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量,扩散圈必须紧附平顶,不得出现明显缝隙。
⑤百叶式风口必须镶入风管内,并与墙面或风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀紧压,装好后的风口应横平竖直。
⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。
⑦安装在过墙的防火阀,应设套管,用1.6mm以上的钢板制作,外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设单独支架固定。
⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验,漏风量应符合设计和规范要求。保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验,凡有透光处必须用密封膏封闭,严密性检验合格后方可保温。
对通风设备及安装的检验
①通风机要开箱检查:检查通风机出厂合格证或质量保证书。根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的,应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的,厨房排烟管道工程,应要求用成对的斜垫铁找平,垫铁应放在地脚螺栓的两侧,并进行固定,以免灌浆时移动。
③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上。
④风机安装后要求施工单位做静平衡检查,用手拨动风机叶轮,使其旋转,每次都不应停留在原来的位置。
⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确,经不少于2小时运转后,滑动轴承温升不超过35℃,高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,高温度不超过80℃。
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离心风机、轴流风机和混流风机的对比(同等外形尺寸、转速):
(1)压力:离心风机>混流风机>轴流风机
(2)送风量:离心风机<混流风机<轴流风机
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总结
防烟系统的加压送风机一般采用低压离心风机、中压离心风机、轴流风机或混流风机。
排烟系统的排烟风机一般采用离心风机、轴流风机或混流风机。
排烟风机与加压送风机的不同在于排烟风机应能在280°的环境条件下连续工作30min。
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