对风管及部件安装要求检查
①风管安装位置及标高,必须符合设计要求。安装牢固,不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间必须留出合适的保温距离。
②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并应除去油污。支、吊、托架的间距应符合规范,水平安装时,风管大边长小于400mm时,间距不超过4mm,大于或等于400mm时,不超过3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。
③法兰垫料应尽量减少接头,接头必须采用梯形或榫形连接,并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平,不得进入风管内。
④散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量,扩散圈必须紧附平顶,不得出现明显缝隙。
⑤百叶式风口必须镶入风管内,并与墙面或风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀紧压,装好后的风口应横平竖直。
⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。
⑦安装在过墙的防火阀,应设套管,用1.6mm以上的钢板制作,外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设单独支架固定。
⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验,漏风量应符合设计和规范要求。保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验,凡有透光处必须用密封膏封闭,严密性检验合格后方可保温。
对消声设备制作与安装的要求进行检查
消声器所选用的材料,其防火、防腐、防潮和卫生等应符合设计要求。消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处贴紧,外壳严密无漏。散状充填的消声材料,按规定的密度铺设均匀,有防止下沉的措施;消声片单体安装后,固端必须牢固,片距均匀;消声器安装方向必须正确,并单独设置支(吊)架;风管与消声器组对时不得强迫对口。减振器的型号、规格必须符合设计要求。风机减振台座制作钢支架尺寸准确,焊接牢固,焊缝均匀,饱满,其高度不大于5mm。减振器安装应位置准确,固定可靠。
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通风风管翘角、扭曲及弯头角度不准确
1、现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
2、危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确。
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通风风管的防治措施:
展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内。下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性。板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致。咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;
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通风风管的安全施工注意事项:
1、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。
2、工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。
3、交底要清楚,要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。
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通风风管的作业条件:
1)对净化系统风管的安装,应建筑物内部安装部位的地面做好,在墙面已抺灰完毕,室内无灰尘飞扬,或有防尘措施的条件下进行。
2)检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留孔的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
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