质量通病控制
1、风管加工的密封技术试验方案风管泄漏的主要源是。
①咬口缝。
②风管接口(法兰插条连接、立咬口连接)连接时的缝隙。
③铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞。
④法兰及加固筋等铆钉处。
⑤风管不正常碰撞和扎孔等。
(五)风机安装质量控制:
①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
③、风机安装时应有减震措施,并符合施工规范。详见专项施工方案。
④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩,安装在室外电动机应有防雨罩,进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。
⑤风机试运转:经过检查手动盘车后,供应电源方可送电运转,运转持续时间不应小于2h,运转后,再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象,并做好记录。
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该产品的应用领域非常广泛,主要集中在空调以及通风系统中,通风风管的通风系统中输送气体的管道称为风管,它把系统中的各种设备或部件连成了一个整体。为了提高系统的经济性,应合理选定风管中的气体流速,管路应力求短、直。风管通常用表面光滑的材料制作,如:薄钢板,有时也用混凝土、砖等材料。
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局部排风系统的部分组成:
(1)局部排风罩:局部排风罩是用来捕集有害物的。它的性能对局部排风系统的技术经济指标有直接影响。性能良好的局部排风罩,如密闭罩,只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。由于生产设备和操作的不同,排风罩的形式是多种多样的。
(1)风机:风机向机械排风系统捉供空气流动的动力。为了防止风机的磨损和腐蚀,通常把它放在净化设备的后面。
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中央空调的管道就是厂房通风管道主要的作用就是把有害气体产生需要排出室外,又需要把室外空气输送至室内。大型企业,粮油、生产企业等都很需要除尘器设备来进行处理这个灰尘问题。大部分需要除尘的地方就有通风工程出现。根据其应用领域的不同,其产品性能也各不相同。具体来看,以通风系统来看,该产品在节省费用上有突出的优势。
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通风管道自从该产品问世以来,就以非常迅猛的姿态一下子席卷整个市场。这不仅因为其自身功能的优势:
1、通风管道防火性能好:当前普遍存在的问题是成品通风道燃烧性能和耐火极限未经国家有关部门检测,且部分通风道材料的燃烧性能、管壁厚度不符合要求。
2、造价低:通风管道与传统砖砌通风道比,能节约工程造价40%左右。
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通风风管的安全施工注意事项:
1、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。
2、工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。
3、交底要清楚,要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。
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通风风管的作业过程:
风管及部件的清洗一般采用以下顺序。
检查涂胶密封是否合格,如不合格应补涂,直至合格。用半干湿抺布擦拭外表面。用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘。
用经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面,去掉所有的油层、油渍。净擦净的产品进行干燥处理(风干或吹干)。用白绸布检查内表面清洗质量,白绸布揩擦不留任何灰迹、油渍即为清洗合格。
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通风风管的成品保护方法:
1)凡清洗后的产品,两端应用塑料薄膜进行封闭保护,工作需要揭开保护膜,在操作后应立即恢复密封,非工作需要不得擅自揭开保护膜。
2)保护膜遭破坏应急时修复,保证管内洁净度,否则应重新清洗,重新密封处理。
3)凡经检验合格的产品要妥善存放保管,防止混用。
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风管清洗后,管内应无油渍、灰迹,应以白绸布深入管内擦拭,绸布雪白无油渍、灰迹为合格。
质量检查:风管系统安装完毕后,保温之前应进行严密性试验,当设计对漏风量检查和评定标准有具体要求时,应设计要求进行,设计无要求时,按前述规定检查。
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