杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通风管道加工,杭州排烟通风,杭州厨房排油烟,杭州油烟净化工程,杭州废气处理工程,杭州厂房通风工程,杭州车间通风工程,杭州通风管道安装等项目,主要服务地区在杭州,临安,建德,富阳区,余杭区,萧山区,滨江区,西湖区等等地方,我们集设计与工程一条龙服务,有需要的朋友可来厂考察,我们本着诚信经营的理念,欢迎来电咨询!
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直到20世纪90年代初,油烟净化技术基本上停留在前述机械式净化方式,这种方式可以有效的除去油烟中的大颗粒油滴成分,同时可以降低排放油烟的温度,但不能真正除去油烟中的小颗粒烟雾成分,所以净化后的油烟在高峰时期用肉眼观察仍然有很浓烟雾。
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20世纪90年代中期,在国内相对经济发达地区,迫于环境压力,一些餐饮行业的大型企业开始自发安装油烟净化设备,传统的机械式油烟净化设备不能满足净化要求,静电式油烟净化器这时候开始进入市场。此时的静电式油烟净化器技术非常不成熟,处于试验阶段,仅有的几家设备制造厂商几乎都是购买科研单位的技术成果后未经从实验室到产业化生产的技术与工艺消化过程而直接生产,其主要技术来源于常规工业用静电净化设备,可以说这一时期的每一个工程实例都是设备厂家的实验室,一个工程从安装到调试完毕,几乎都要经过几个月的时间,而设备的使用寿命往往不超过两年。由于这一阶段的设备安装属于用户自发购买安装,且设备极其昂贵同时净化效果很不稳定,所以用户很少,没有形成真正意义上的油烟净化设备市场。
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12、不锈钢风管耐腐蚀性能差
12.1、表现形式:风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物,焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。
12.2、危害性:降低不锈钢通风系统的抗腐蚀能力,缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀,降低了通风系统的严密性,使有害气体扩散到环境中,影响工作人员的身体健康。
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12.3、产生的原因分析:
①、风管板材下料、加工的方法不当;
②、在操作过程中,碳素钢与不锈钢接触,使其表面出现腐蚀中心,破坏其氧化层的钝化膜;
③、选用的焊接工艺不合理,应采用弧焊、直流电弧焊,但不得采用氧气。
④、焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施,应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉;
⑤、焊接后表面未清理,应先去除油污、焊渣及飞溅物,然后酸洗、热水冲洗及钝化处理;
⑥、在焊缝及其边缘处开洞,将使洞口变形,以及由于二次焊接而产生的金相结构变化;
⑦、风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施;
⑧、风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件;如采用碳素钢紧固件时,应涂刷耐酸涂料。
质量通病控制
1、风管加工的密封技术试验方案风管泄漏的主要源是。
①咬口缝。
②风管接口(法兰插条连接、立咬口连接)连接时的缝隙。
③铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞。
④法兰及加固筋等铆钉处。
⑤风管不正常碰撞和扎孔等。
(五)风机安装质量控制:
①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
③、风机安装时应有减震措施,并符合施工规范。详见专项施工方案。
④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩,安装在室外电动机应有防雨罩,进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。
⑤风机试运转:经过检查手动盘车后,供应电源方可送电运转,运转持续时间不应小于2h,运转后,再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象,并做好记录。
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