对风管连接处制作的要求进行检查
对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。
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通风风管的安全施工注意事项:
1、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。
2、工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。
3、交底要清楚,要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。
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通风风管的作业过程:
风管及部件的清洗一般采用以下顺序。
检查涂胶密封是否合格,如不合格应补涂,直至合格。用半干湿抺布擦拭外表面。用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘。
用经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面,去掉所有的油层、油渍。净擦净的产品进行干燥处理(风干或吹干)。用白绸布检查内表面清洗质量,白绸布揩擦不留任何灰迹、油渍即为清洗合格。
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通风风管的成品保护方法:
1)凡清洗后的产品,两端应用塑料薄膜进行封闭保护,工作需要揭开保护膜,在操作后应立即恢复密封,非工作需要不得擅自揭开保护膜。
2)保护膜遭破坏应急时修复,保证管内洁净度,否则应重新清洗,重新密封处理。
3)凡经检验合格的产品要妥善存放保管,防止混用。
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风管清洗后,管内应无油渍、灰迹,应以白绸布深入管内擦拭,绸布雪白无油渍、灰迹为合格。
质量检查:风管系统安装完毕后,保温之前应进行严密性试验,当设计对漏风量检查和评定标准有具体要求时,应设计要求进行,设计无要求时,按前述规定检查。
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通风风管翘角、扭曲及弯头角度不准确
1、现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
2、危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确。
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通风风管的防治措施:
展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内。下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性。板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致。咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;
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通风风管的安全施工注意事项:
1、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。
2、工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。
3、交底要清楚,要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。
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通风风管的作业条件:
1)对净化系统风管的安装,应建筑物内部安装部位的地面做好,在墙面已抺灰完毕,室内无灰尘飞扬,或有防尘措施的条件下进行。
2)检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留孔的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
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