质量通病控制
1、风管加工的密封技术试验方案风管泄漏的主要源是。
①咬口缝。
②风管接口(法兰插条连接、立咬口连接)连接时的缝隙。
③铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞。
④法兰及加固筋等铆钉处。
⑤风管不正常碰撞和扎孔等。
(五)风机安装质量控制:
①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
③、风机安装时应有减震措施,并符合施工规范。详见专项施工方案。
④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩,安装在室外电动机应有防雨罩,进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。
⑤风机试运转:经过检查手动盘车后,供应电源方可送电运转,运转持续时间不应小于2h,运转后,再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象,并做好记录。
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通风风管的安全施工注意事项:
1、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。
2、工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。
3、交底要清楚,要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。
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通风风管的作业过程:
风管及部件的清洗一般采用以下顺序。
检查涂胶密封是否合格,如不合格应补涂,直至合格。用半干湿抺布擦拭外表面。用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘。
用经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面,去掉所有的油层、油渍。净擦净的产品进行干燥处理(风干或吹干)。用白绸布检查内表面清洗质量,白绸布揩擦不留任何灰迹、油渍即为清洗合格。
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通风风管的成品保护方法:
1)凡清洗后的产品,两端应用塑料薄膜进行封闭保护,工作需要揭开保护膜,在操作后应立即恢复密封,非工作需要不得擅自揭开保护膜。
2)保护膜遭破坏应急时修复,保证管内洁净度,否则应重新清洗,重新密封处理。
3)凡经检验合格的产品要妥善存放保管,防止混用。
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风管清洗后,管内应无油渍、灰迹,应以白绸布深入管内擦拭,绸布雪白无油渍、灰迹为合格。
质量检查:风管系统安装完毕后,保温之前应进行严密性试验,当设计对漏风量检查和评定标准有具体要求时,应设计要求进行,设计无要求时,按前述规定检查。
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通风管无论是在生活中还是在工业的发展生产中都起到了重要的作用,首先通风管道的产品配套性能好,制作的标准化程度高,并且在使用的时候密闭性比较的好,能够充分的发挥管道的通风作用,对于工程设施方面也是消耗比较的小,安装方便成本低,使用的时间也是比较的长,清洗来说也是比较的方便,所以这也是为什么管道应用这么广泛的原因。
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风管在加工时,共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm,剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定,先进行风管本身咬口的加工,再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰,当风管边长小于400mm以下时,可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作。
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通风风管的施工安全注意事项:
1、在管道施工时,必须使用操作平台,架设应安排多人进行,下面严禁站立人员。
2、在制作简易平台或吊装工具时,如果采用刚材焊接制作,应采用满焊、严禁点焊,焊接材料必须为材质相同或相近的,焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。
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通风风管的作业工艺注意事项:
1)风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致,同一管段的法兰螺母在同一侧。
2)风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。风阀的轴与阀体连接处应有缝隙有密封措施。
3)安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
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