风管加工的质量控制
1、为达到系统密封性能,风管加固物不准凸向内部,不准用拉铆钉于风管,钢铆钉需使用用镀锌的。
①尽量减少风管的纵向和横向接头,所以风管下料时注意安排。
② 不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口,使咬口均匀、严密、美观。
③ 插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。
④ 法兰连接风管时法兰上翻好边后,将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。
⑤ 为了保证施工质量、提高可靠性,正式施工前提出风管施工方案,并做样板风管(做一批试验风管)以便采用质量好、又经济的先进施工技术。
⑥ 风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验,泄漏试验按我公司制定的企标进行试验。其泄漏率按净化空调规定的1000级以内要求,允许泄漏率≤2%。
对消声设备制作与安装的要求进行检查
消声器所选用的材料,其防火、防腐、防潮和卫生等应符合设计要求。消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处贴紧,外壳严密无漏。散状充填的消声材料,按规定的密度铺设均匀,有防止下沉的措施;消声片单体安装后,固端必须牢固,片距均匀;消声器安装方向必须正确,并单独设置支(吊)架;风管与消声器组对时不得强迫对口。减振器的型号、规格必须符合设计要求。风机减振台座制作钢支架尺寸准确,焊接牢固,焊缝均匀,饱满,其高度不大于5mm。减振器安装应位置准确,固定可靠。
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风管的漏光检查:
净化空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序,必须认真负责,此项工作通常是在风管清洗后进行。
1)风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行。
2)风管漏光检查一般采用下列顺序(此方法也适应于系统分段检漏)
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材料不符合质量要求的原因以及措施:
1、原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有测量钢板厚度。
2、防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板厚度。
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对清洗通风风管的用具的要求:
1)凡清洗风管用的机具设备应,不得混作他用,更不得使用清洗风管的容器盛装其它、油类及污水,并应保持容器的清洁干净。
2)在清洗的过程中使用的任何物质不得对人体和材质有危害,并应保证不带尘不产生尘(如掉渣、掉毛、使用后产生残迹等)。
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材料不符合质量要求
1、现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等
情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
2、危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪声。
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